中空吹塑基本上可分為擠出吹塑和注射吹塑兩大類。兩者的主要區(qū)別在于鋼坯的制備，然后吹制工藝基本相同。在這兩種成型方法的基礎(chǔ)上有：擠出-拉伸-吹塑（稱擠出-拉吹）、注射-拉伸-吹塑（稱為注射-拉吹）和多層塑料。注射吹塑塑料瓶是一種中空制品，采用注塑成型方法先將塑料制成底部形狀的坯料，然后將坯料在熱的情況下移動(dòng)吹塑成型。注吹中空容器無(wú)閃蒸，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口和螺紋質(zhì)量好，預(yù)處理坯料厚度，光澤好，節(jié)約原材料。

廣泛應(yīng)用于食品、化工及液體包裝處理。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料罐、桶等，聚氯乙烯具有良好的透明性和氣密性，廣泛應(yīng)用于化妝品、洗滌劑的包裝。隨著拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，PVC容器在食品包裝中的應(yīng)用迅速增加，并開(kāi)始用于啤酒和其他含二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線型聚酯材料是近年來(lái)進(jìn)入中空吹塑范疇的一種新型材料。由于其產(chǎn)品具有外觀光澤好、透明性好、機(jī)械強(qiáng)度高和貨物在容器中貯存良好、廢棄物燃燒處理不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，所以在包裝瓶中發(fā)展迅速，尤其是在耐壓力塑料食品容器中最常用。隨著樹(shù)脂改性和加工工藝的改進(jìn)，聚丙烯烯的用量逐年增加。

主要原材料及典型配方

（1）聚乙烯一般選用熔融指數(shù)為l~6的聚乙烯樹(shù)脂。

（2）2-4聚丙烯烯樹(shù)脂的聚丙烯烯共網(wǎng)熔融指數(shù)。

（3）一般使用聚苯乙烯或耐沖擊型注射級(jí)聚苯乙烯樹(shù)脂。

塑料桶生產(chǎn)的主要設(shè)備及特點(diǎn)

（1）擠出機(jī)和機(jī)頭與一般擠出吹塑設(shè)備基本相同。

（2）擠出機(jī)擠出的管形坯安裝完畢后，應(yīng)切斷其處理和安裝，熔接底部，加工頸部，制成帶底形坯的管形坯。

（3）b型毛坯加熱安裝型毛坯加熱安裝爐、加熱套、加熱通道等，加熱方式可采用電加熱或紅外線加熱。但是，加熱裝置應(yīng)該能夠調(diào)節(jié)溫度和平衡加熱，使內(nèi)部和外部的溫差盡可能減少。

（4）張緊芯棒和張緊夾具有兩種。

（5）擠拉式吹風(fēng)機(jī)國(guó)外擠拉式吹風(fēng)機(jī)種類多、規(guī)格多，國(guó)內(nèi)沒(méi)有這種專用設(shè)備

在實(shí)踐中，注塑成型分為注塑毛坯和吹塑制品兩個(gè)過(guò)程，而注塑毛坯是整個(gè)消費(fèi)過(guò)程的關(guān)鍵。

主要設(shè)備及特點(diǎn)

（1）坯料注射機(jī)與普通注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同，但注射壓力較低，螺桿長(zhǎng)徑比較小，收緊率不宜過(guò)大。

（2）模具包括注射模和吹塑模。注射模毛坯與一般注射模的信息和加工要求基本相同，但芯模必須是空心的，才能通入壓縮空氣。吹塑和擠壓吹塑基本上是一樣的。

（3）脫模安裝與擠出-吹塑不同，吹塑工藝完成后，打開(kāi)吹塑模具，將成型產(chǎn)品的芯模送至脫模安裝處，通過(guò)脫模將產(chǎn)品與芯模分開(kāi)。